Les Solutions sur Mesure proposées par Euro Technologies excellent les besoins spécifiques de ses clients.
Les Solutions sur Mesure sont proposées dans 7 domaines de conformation: découpe, application d’adhésif, fixations mécaniques, traitements galvaniques (nickelage, zingage, étamage, argenture, dorure), traitement thermique de pièces cupro-béryllium pour améliorer l’effet ressort, moulage par injection et compression de pièces en élastomère (conducteurs ou pas) et dépose de joint.
La découpe de mise en longueur est réalisée de différentes manières en fonction de la matière, et peut être : manuelle, avec une guillotine automatique pour mise à longueur de profilés ou bien par matrices de découpe pour la mise en longueur de bandes de contact métalliques.
Pour la découpe selon plan de pièces plates, plusieurs techniques sont à disposition: la découpe à l’emporte-pièce, principalement utilisée pour la mise en forme feuilles et plaques en élastomère, la découpe par le biais de jet d’eau à très haute pression, découpe au couteau oscillant (plotter de découpe) à haute fréquence pour une découpe très précise suivant programmation CNC (offre également la possibilité de prédécoupe pour une protection accrue des pièces) et finalement la découpe chimique avec pliage pour tous substrats en feuille métallique, à travers d’une attaque chimique ciblée.
L’application d’adhésif est une technique qui consiste à placer un adhésif double face, conducteur (thermique ou électrique) ou non pour faciliter et permettre le montage ; les fixations mécaniques, d’autre part, sont des fixations mécaniques utilisées quand l’adhésif ne convient pas. Composé de rivets ou agrafes plastiques.
Deux autres Solutions sur Mesure intéressantes proposées par Euro Technologies sont les traitements galvaniques (nickelage, zingage, étamage, argenture, dorure) qui consistent en la dépose d’une fine couche métallique par électrolyse et a pour but d’augmenter la résistance à l’oxydation et ajuster le couple galvanique avec le métal de base ; et le traitement thermique de pièces cupro-béryllium pour améliorer l’effet ressort, réalisé dans un four à atmosphère contrôlée nitrogène/azote.
Le moulage par injection de pièces en élastomère est réalisé par l’injection de matière à l’état fluide dans un moule, qui, après refroidissement, gardera la forme de l’empreinte. D’autre part, le moulage par compression s’effectue sur des élastomères non vulcanisés. En pratique, l’élastomère en pâte est placé sur l’empreinte du moule et ensuite comprimé et chauffé pour vulcaniser. Ainsi, dès lors la réouverture du moule, les pièces auront la forme et les caractéristiques de l’élastomère curé.
Finalement, il est essentiel de mentionner la dépose automatique de joint, qui est la pose suivant un programme numérique d’un joint sous forme de cordon, composé d’élastomère en pâte chargé de particules conductrices, sur une arrête, une gorge ou cornière. La matière dépose est un silicone chargé de particules métallisées, généralement à l’argent. Les dimensions du cordon déposé sont contrôlées par les vitesses de déplacement de l’aiguille ainsi que l’épaisseur de celle-ci. La matière vulcanise à température ambiante et ne nécessite pas de traitement thermique.
Les Solutions sur Mesure proposées par Euro Technologies sont le fruit de recherches continues ainsi qu’une attention unique portée aux besoins de ses clients.